電廠閥門泄漏的應(yīng)對(duì)措施信息化分析

　　[安全閥]電廠作為電力生產(chǎn)的主要機(jī)構(gòu)和場(chǎng)所，電廠的生產(chǎn)和管理工作至關(guān)重要，電廠在生產(chǎn)過程中需要使用很多的儀器設(shè)備，而且還需要借助各種管網(wǎng)進(jìn)行介質(zhì)流體的輸送，在該過程中，閥門的作用就十分關(guān)鍵，通過閥門能夠?qū)�管網(wǎng)系統(tǒng)的運(yùn)行起到重要的調(diào)控作用，如果版本發(fā)生了泄漏，就會(huì)造成不必要的能源資源浪費(fèi)，而且在電廠運(yùn)行的過程中，閥門泄漏出的介質(zhì)很多也具有危險(xiǎn)性，會(huì)影響到電廠的其他設(shè)備以及工作人員的安全。因此在電廠運(yùn)行的過程中，需要加強(qiáng)對(duì)閥門泄漏問題的分析和處理。本文由上海制發(fā)閥門有限公司協(xié)助轉(zhuǎn)載分享，上海制發(fā)閥門有限公司為專業(yè)生產(chǎn)安全閥的廠家、主要生產(chǎn)各種安全閥，彈簧式安全閥，安全閥型號(hào)，襯氟安全閥，空壓機(jī)安全閥，并終身為使用單位提供相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)支持。銷售熱線:021-69783299  官方網(wǎng)站:http://www.etike.net
 
　　1 閥門泄漏的形式和成因

　　1.1 閥門填料泄漏

　　閥門在使用的過程中，閥桿和填料之間會(huì)發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，填料會(huì)由于受到長(zhǎng)時(shí)間的外力影響，發(fā)生松動(dòng)和泄漏，其中不僅僅包括了閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，還包括了閥門使用環(huán)境中的溫度、壓力等因素的影響，這些因素的共同作用下，他們的填料自身性質(zhì)可能會(huì)受到影響，發(fā)生老化，失去彈性，從而在使用的過程中出現(xiàn)泄漏問題。
 
　　1.2 法蘭泄漏

　　法蘭泄漏主要指的是閥門的法蘭密封性能出現(xiàn)問題，一般來說，閥門的密封主要是通過法蘭密封實(shí)現(xiàn)的，借助連接螺栓的預(yù)緊力和墊片，達(dá)到足夠的密封比壓，從而防止管道內(nèi)部的流體和介質(zhì)泄漏，可是在實(shí)際經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用之后，閥門仍然可能會(huì)發(fā)生法蘭泄漏問題。一般來說閥門泄漏的原因主要包括了密封墊片壓緊力不足、螺栓變形或其他人為因素。其中如果密封墊片的壓緊力不足，就會(huì)使得閥門在使用的過程中，結(jié)合面的粗糙度不足，從而使密封墊片的位置發(fā)生移動(dòng)，與法蘭面之間存在空隙，從而引發(fā)泄漏；而螺栓變形是墊片、螺栓等零件故障問題的一種，這些零件一旦出現(xiàn)了故障，就會(huì)使得法蘭面的密封出現(xiàn)問題，通常還會(huì)出現(xiàn)墊片老化或皴裂的情況；人為因素對(duì)法蘭密封的影響，主要指的是密封墊片的安裝不合理，如果在安裝密封墊片時(shí)，其安裝過程不合理、不規(guī)范，就可能會(huì)出現(xiàn)密封墊片的局部密封比壓不足的情況，這樣在使用的過程中就容易出現(xiàn)泄漏問題。

　　1.3 閥體外漏

　　閥體外漏是閥門自身存在的質(zhì)量問題，主要是閥門的關(guān)鍵零部件，在制作的過程中就存在著密封或性能方面的不足，比如其本身存在著氣孔和裂紋，這樣的閥體在使用的過程中，長(zhǎng)時(shí)間受到流質(zhì)的沖刷和腐蝕，會(huì)導(dǎo)致這些瑕疵進(jìn)一步擴(kuò)大，從而逐漸引發(fā)泄漏問題。
 
　　2 帶壓堵漏的應(yīng)用措施

　　2.1 閥門填料泄漏的應(yīng)對(duì)措施
 
　　如上文所說的，閥門填料泄漏問題是由于閥門填料自身的性能出現(xiàn)問題，該問題在發(fā)生之后想要進(jìn)行解決，只能從注劑孔向其中添加新的密封劑，用密封劑的性能代替閥門材料的密封性，從而在閥門內(nèi)部形成密封腔，從而防止閥門繼續(xù)泄漏。但是在注入密封劑的過程中，需要注意以下幾點(diǎn)：
 
　　①如果閥門的填料函壁比較厚或直徑較大，那么在諸如蜜蜂起的過程中，就可以直接在填料函外壁的位置開孔，然后用絲錐攻螺紋，將專用助劑閥擰入螺孔，打開主機(jī)閥，然后用一塊帶有孔洞的擋板，將長(zhǎng)桿鉆頭穿過小孔進(jìn)入注劑閥，然后向其中注入密封劑，在密封劑注入結(jié)束之后擰緊注劑閥。②如果閥門的填料函壁比較薄，在注入密封劑的過程中，需要使用輔助夾具進(jìn)行動(dòng)態(tài)密封，增加閥門填料涵的壁厚，防止再注入密封劑的過程中，高壓注劑槍的壓力對(duì)填料函壁造成損害。
 
　　2.2 法蘭泄漏的應(yīng)對(duì)措施

　　對(duì)于閥門法蘭連接處的泄漏問題，在解決時(shí)需要針對(duì)以下幾種情況進(jìn)行具體分析：

　　①如果法蘭處的間隙比較小，泄漏量也比較少，那么可以在拆下的螺栓上直接安裝螺栓專用的助劑接頭，擰緊螺母，安裝注劑螺栓，將銅絲或盤根嵌入到法蘭的間隙中，形成新的密封腔，然后向其中注入密封劑。②如果法蘭連接處的間隙比較大，在處理時(shí)就需要借助凸形夾具，在兩個(gè)法蘭連接螺栓的中間設(shè)計(jì)注劑孔，將其與螺栓的位置錯(cuò)開，為了防止出現(xiàn)介質(zhì)泄漏，還可以用壓縮空氣將泄漏的介質(zhì)吹掃向一邊。③如果大直徑的法蘭連接處出現(xiàn)了泄漏，那么就需要用局部帶壓堵漏法，用夾具對(duì)其進(jìn)行固定，然后從局部注入密封劑，從而有效消除動(dòng)態(tài)泄漏點(diǎn)。
 
　　2.3 閥體泄漏的應(yīng)對(duì)措施

　　當(dāng)出現(xiàn)閥體泄漏的問題時(shí)，需要根據(jù)介質(zhì)的壓力大小和泄漏量的大小，選擇合適的解決方法，如果介質(zhì)的壓力比較小，且泄漏量也比較小，那么需要在泄漏問題進(jìn)一步擴(kuò)大之前對(duì)泄漏點(diǎn)周圍進(jìn)行打磨，然后將合適的錐度銷釘送入泄漏點(diǎn)，其進(jìn)行暫時(shí)封堵，然后在外部利用膠黏劑進(jìn)行密封固定，最后還要在外部纏繞密封膠帶進(jìn)行密封，形成一個(gè)新的密封結(jié)構(gòu)。如果泄漏的介質(zhì)壓力比較大，且泄漏量也比較大，那么在解決時(shí)，需要先在閥體上焊接一個(gè)內(nèi)徑比泄漏點(diǎn)大一倍的螺帽，使介質(zhì)能夠從螺帽內(nèi)流出，再配合相應(yīng)的堵頭，將其擰入螺帽內(nèi)進(jìn)行止漏。

　　3 結(jié)束語

　　當(dāng)前我國電廠設(shè)備在使用的過程中，閥門泄漏問題是其中比較常見也比較危險(xiǎn)的問題，閥門的長(zhǎng)時(shí)間泄漏，會(huì)影響到整個(gè)電廠的經(jīng)濟(jì)效益，嚴(yán)重的還會(huì)威脅到生產(chǎn)人員的安全。但是帶壓堵漏是一項(xiàng)比較專業(yè)的技術(shù)，在應(yīng)用的過程中，對(duì)于工作業(yè)人員的專業(yè)能力和知識(shí)都有著比較高的要求，所以針對(duì)電廠閥門泄漏問題，電廠的負(fù)責(zé)人需要加強(qiáng)對(duì)帶壓堵漏的研究，從而有效提高問題的解決效率和質(zhì)量。