淺談輸氣站場閥門檢測與維護使用
概述
在輸氣流程系統(tǒng)中,閥門作為一種工件廣泛使用,起著承上啟下的重要作用,閥門是流體管路的控制裝置,其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通,改變介質(zhì)流向,調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量,保護管路和設備的正常運行。因此,加強輸氣站場的閥門管理,合理地使用與維護,預防閥門故障,保持閥門良好的技術狀態(tài),對于輸氣站場完成正常的輸氣任務,保證整個輸氣工作的安全,乃至最終提高企業(yè)的經(jīng)濟效益都有著非常重要的意義。
配氣站主要包括楔式閘板閥、平板閘閥、截止閥、球閥、節(jié)流閥、安全閥等類型的閥門,所以說怎樣消除站內(nèi)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,以及分析、判斷其產(chǎn)生的具體原因,最后如何將其正確進行維修、保養(yǎng),是輸氣站場管理中的一項重要工作。 本文由上海制發(fā)閥門有限公司協(xié)助轉(zhuǎn)載分享,上海制發(fā)閥門有限公司為專業(yè)生產(chǎn)安全閥的廠家、主要生產(chǎn)各種安全閥,彈簧式安全閥,安全閥型號,襯氟安全閥,空壓機安全閥,并終身為使用單位提供相關產(chǎn)品技術支持。銷售熱線:021-69783299 官方網(wǎng)站:http://www.etike.net
1.現(xiàn)有閥門日常維護和故障檢測要點
1.1 閥門的日常維護
手動閥門是使用最為廣泛的閥門,它的手輪或手柄,是按照普通人力來設計的,考慮了密封面的強度和必要的關閉力。因此不能用長杠桿或長板手來板動。在啟閉閥門時,用力應該平穩(wěn),不可沖擊,對于明桿閥門,要記住全開和全閉時的閥桿位置,避免全開時撞擊上死點,假如閥芯密封之間嵌入較大雜物,全閉時的閥桿位置就要變化,這樣便于操作人員及時發(fā)現(xiàn)閥門存在的問題。某些介質(zhì),在閥門關閉后冷卻,使閥件收縮,操作人員就應于適當時間再關閉一次,讓密封面不留細縫,否則,介質(zhì)從細縫高速流過,很容易沖蝕密封面。操作時,如發(fā)現(xiàn)操作過于費勁,應分析原因。若填料太緊,可適當放松,有的閥門,在關閉狀態(tài)時,關閉件受熱膨脹,造成開啟困難;如必須在此時開啟,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,消除閥桿應力,然后扳動手輪。
1.2 閥門故障檢測及排除方法
1.在輸氣站場設備管理中,準確判斷閥門故障的部位、原因,及時排除故障,使之處于良好狀態(tài),是預防跑、冒、滴、漏最有效的措施。在我區(qū)多年來的維修保養(yǎng)經(jīng)驗中,總結(jié)了許多種關于判定閥門是否存在漏氣現(xiàn)象和維修的方法,現(xiàn)總結(jié)如下:
1)、操作法:利用啟閉閥門的時候,感覺閥門操作的靈活度來判定閥門是否存在問題。
2)、利用流量計進行檢測:在上下游閥門關閉的時候,如果管線中的計量裝置還在運行,者表示閥門存在內(nèi)漏現(xiàn)象.
3)、利用天氣情況進行檢查:例如下雪天氣,管線上覆蓋有大量的積雪,有氣體流動的管線內(nèi)溫度會大于外界溫度,管線上方?jīng)]有積雪.反之,有雪覆蓋的管線,內(nèi)不存在氣體流動.
4)、利用憋壓法來檢測閥門是否內(nèi)漏,但管線上必須有壓力表,且具備憋壓條件。
5)、溫度法:利用管線的溫度情況來判斷閥門是否漏氣,在夏天有氣體流動的管線溫度會低于外界溫度,管線外表會有水滴生成.
2.閥門的故障可分為外部滲漏、內(nèi)部滲漏、閥桿卡阻、部件損傷等4類方式。
1)、外部滲漏閥門外滲可通過觀察、擦拭、油味等直觀的方法來判斷。閥門滲漏有填料涵、閥體、閥蓋、法蘭四個部位。
2)、內(nèi)部滲漏由于閥門內(nèi)滲、內(nèi)竄具有不可見性,人們對其危害的嚴重性尚未引起足夠的重視。其危害是:直接影響計量的準確性;如果閥門內(nèi)滲、內(nèi)竄造成泄露,將為著火爆炸提供燃燒物。
3)、閥桿卡阻當閥門手輪轉(zhuǎn)動時,帶動閥桿螺母旋轉(zhuǎn)并作上下移動,從而帶動閘板升降運動,開閉管道。閥桿卡阻現(xiàn)象會導致閥門無法正常工作,使其開不開、關不嚴。
4)、部件損傷部件損傷一般有手輪損壞、閥體法蘭損壞、閥體凍毀等。
2 閥門使用維護
閥門使用維護的目的,在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠性,對于輸氣站場中閥門出現(xiàn)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,操作人員首先得根據(jù)漏氣地點判斷出原因,然后再根據(jù)實際情況進行相應的維修,下面將我區(qū)所采用的閥門維修技術總結(jié)如下:
2.1 閥門絲桿生銹
在輸氣站場中由于有的用戶用氣是連續(xù)不斷的,其管線上的閥門長期處于開戶狀態(tài),由于受到天氣影響,致使閥門閥桿與盤根壓蓋處生銹,為了使閥門開關靈活,則對生銹處進行除銹,為了防止打磨絲杠銹點引起絲桿變細而產(chǎn)生漏氣情況,我們要求站場閥門一定要定期保養(yǎng),對那些不經(jīng)常動的閥門,一定要注意將閥桿與盤根壓蓋處加滿黃油,以達到防生銹的目的。對出現(xiàn)銹點的絲杠一定要用機油和除銹劑除銹,決不允許打磨閥門絲杠。
2.2 密封閥門的墊子破損
在輸氣站場中,由于閥門的壽命較長,有一些閥門是用四氟墊子進行密封,而且其年代較長,出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象時,一時找不到合適的墊子進行更換,就出現(xiàn)了密封墊子破損而導致閥門漏氣的情況,需要對其進行調(diào)換墊子,緊壓蓋的方法,均未維修好,后來,采用了從注密封脂處加密封膠,徹底解決了其漏氣現(xiàn)象,從維修至今,再未出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,效果不錯。
2.3 盤根漏氣
現(xiàn)場閥門大部分通過盤根進行密封,而站場中有的閥門由于未按計劃進行更換盤根,則導致了盤根老化、干涸,萎縮變小,出現(xiàn)了漏氣現(xiàn)象,這時,就需將盤根壓蓋卸開,加上機油后將盤根浸泡一段時間,再用鉤子將其撥出,更換上新的合適盤根,注意加上盤根,上緊壓蓋后要來回開關幾次,以免因盤根壓蓋壓的過緊,而使閥門開關不靈活。有時也會出現(xiàn)盤根未老化,但壓蓋處仍漏氣,此時,可適當增加盤根圈數(shù),壓緊壓蓋即可解決。
閥門盤根在未壓緊,未上平的情況下,也會出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,這種情況多數(shù)出現(xiàn)在操作者力氣較小,實際操作不熟練的情況,因此,在加盤根時,一定要加一圈,壓一圈,每圈相隔90度,且應用螺絲刀將其均勻平整后,再進行下一個操作,就可解決這個問題。
2.4 閥門閥體與閥蓋間的法蘭之間漏氣
閥門的法蘭密封主要是依靠連接螺栓的預緊力,通過墊片達到足夠的密封比壓,來阻止被密封壓力流體介質(zhì)的外泄。它泄漏的原因有很多方面,密封墊片的壓緊力不足,結(jié)合面的粗糙度不符合要求,墊片變形和機械振動等都會引起密封墊片與法蘭結(jié)合面密合不嚴而發(fā)生泄漏。另外螺栓變形或伸長,墊片老化,回彈力下降也會造成法蘭面密封不嚴而發(fā)生泄漏。
2.5 閥門缺密封脂
對站場所有需要加密封脂的閥門按照設備保養(yǎng)計劃定期添加密封脂,在加密封脂時。應將將密封脂壓蓋卸松三扣,觀察壓蓋上的觀察孔不漏氣時方可卸下壓蓋,取下密封閥芯,進入加密封脂作業(yè)。
2.6 閥門密封面損壞或磨損
當輸氣管道中含有雜質(zhì)時,輸送過程中閥門密封面難免會夾有污物,嚴重時還會損壞,這時就會發(fā)生閥門內(nèi)漏的事情,在完全關閉閥門后仍然有氣流或壓力顯示,此時,可采用氣流將雜物沖凈,或?qū)㈤y門拆卸開,專門對密封面進行清洗,如有條件,則可將密封面重新研磨,必要時可堆焊及加工,但研磨后的密封面必須平整,才能達到較好的密封效果。
結(jié)束語
在集輸生產(chǎn)工藝中,閥門擔負著重要的作用。操作員工在思想上引起足夠重視,平時精細化管理,采取正確的維護保養(yǎng)方法。才能延長其使用壽命,有利于生產(chǎn)安全運行。另外,在生產(chǎn)站場上配備應急堵漏工具和檢測閥門內(nèi)漏的儀器,也是確保全體崗位人員在最短時間內(nèi)堵漏成功的手段之一;同時加強巡檢,及時檢測故障,及時進行處理,確保站場安全生產(chǎn)。
在輸氣流程系統(tǒng)中,閥門作為一種工件廣泛使用,起著承上啟下的重要作用,閥門是流體管路的控制裝置,其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通,改變介質(zhì)流向,調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量,保護管路和設備的正常運行。因此,加強輸氣站場的閥門管理,合理地使用與維護,預防閥門故障,保持閥門良好的技術狀態(tài),對于輸氣站場完成正常的輸氣任務,保證整個輸氣工作的安全,乃至最終提高企業(yè)的經(jīng)濟效益都有著非常重要的意義。
配氣站主要包括楔式閘板閥、平板閘閥、截止閥、球閥、節(jié)流閥、安全閥等類型的閥門,所以說怎樣消除站內(nèi)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,以及分析、判斷其產(chǎn)生的具體原因,最后如何將其正確進行維修、保養(yǎng),是輸氣站場管理中的一項重要工作。 本文由上海制發(fā)閥門有限公司協(xié)助轉(zhuǎn)載分享,上海制發(fā)閥門有限公司為專業(yè)生產(chǎn)安全閥的廠家、主要生產(chǎn)各種安全閥,彈簧式安全閥,安全閥型號,襯氟安全閥,空壓機安全閥,并終身為使用單位提供相關產(chǎn)品技術支持。銷售熱線:021-69783299 官方網(wǎng)站:http://www.etike.net
1.現(xiàn)有閥門日常維護和故障檢測要點
1.1 閥門的日常維護
手動閥門是使用最為廣泛的閥門,它的手輪或手柄,是按照普通人力來設計的,考慮了密封面的強度和必要的關閉力。因此不能用長杠桿或長板手來板動。在啟閉閥門時,用力應該平穩(wěn),不可沖擊,對于明桿閥門,要記住全開和全閉時的閥桿位置,避免全開時撞擊上死點,假如閥芯密封之間嵌入較大雜物,全閉時的閥桿位置就要變化,這樣便于操作人員及時發(fā)現(xiàn)閥門存在的問題。某些介質(zhì),在閥門關閉后冷卻,使閥件收縮,操作人員就應于適當時間再關閉一次,讓密封面不留細縫,否則,介質(zhì)從細縫高速流過,很容易沖蝕密封面。操作時,如發(fā)現(xiàn)操作過于費勁,應分析原因。若填料太緊,可適當放松,有的閥門,在關閉狀態(tài)時,關閉件受熱膨脹,造成開啟困難;如必須在此時開啟,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,消除閥桿應力,然后扳動手輪。
1.2 閥門故障檢測及排除方法
1.在輸氣站場設備管理中,準確判斷閥門故障的部位、原因,及時排除故障,使之處于良好狀態(tài),是預防跑、冒、滴、漏最有效的措施。在我區(qū)多年來的維修保養(yǎng)經(jīng)驗中,總結(jié)了許多種關于判定閥門是否存在漏氣現(xiàn)象和維修的方法,現(xiàn)總結(jié)如下:
1)、操作法:利用啟閉閥門的時候,感覺閥門操作的靈活度來判定閥門是否存在問題。
2)、利用流量計進行檢測:在上下游閥門關閉的時候,如果管線中的計量裝置還在運行,者表示閥門存在內(nèi)漏現(xiàn)象.
3)、利用天氣情況進行檢查:例如下雪天氣,管線上覆蓋有大量的積雪,有氣體流動的管線內(nèi)溫度會大于外界溫度,管線上方?jīng)]有積雪.反之,有雪覆蓋的管線,內(nèi)不存在氣體流動.
4)、利用憋壓法來檢測閥門是否內(nèi)漏,但管線上必須有壓力表,且具備憋壓條件。
5)、溫度法:利用管線的溫度情況來判斷閥門是否漏氣,在夏天有氣體流動的管線溫度會低于外界溫度,管線外表會有水滴生成.
2.閥門的故障可分為外部滲漏、內(nèi)部滲漏、閥桿卡阻、部件損傷等4類方式。
1)、外部滲漏閥門外滲可通過觀察、擦拭、油味等直觀的方法來判斷。閥門滲漏有填料涵、閥體、閥蓋、法蘭四個部位。
2)、內(nèi)部滲漏由于閥門內(nèi)滲、內(nèi)竄具有不可見性,人們對其危害的嚴重性尚未引起足夠的重視。其危害是:直接影響計量的準確性;如果閥門內(nèi)滲、內(nèi)竄造成泄露,將為著火爆炸提供燃燒物。
3)、閥桿卡阻當閥門手輪轉(zhuǎn)動時,帶動閥桿螺母旋轉(zhuǎn)并作上下移動,從而帶動閘板升降運動,開閉管道。閥桿卡阻現(xiàn)象會導致閥門無法正常工作,使其開不開、關不嚴。
4)、部件損傷部件損傷一般有手輪損壞、閥體法蘭損壞、閥體凍毀等。
2 閥門使用維護
閥門使用維護的目的,在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠性,對于輸氣站場中閥門出現(xiàn)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,操作人員首先得根據(jù)漏氣地點判斷出原因,然后再根據(jù)實際情況進行相應的維修,下面將我區(qū)所采用的閥門維修技術總結(jié)如下:
2.1 閥門絲桿生銹
在輸氣站場中由于有的用戶用氣是連續(xù)不斷的,其管線上的閥門長期處于開戶狀態(tài),由于受到天氣影響,致使閥門閥桿與盤根壓蓋處生銹,為了使閥門開關靈活,則對生銹處進行除銹,為了防止打磨絲杠銹點引起絲桿變細而產(chǎn)生漏氣情況,我們要求站場閥門一定要定期保養(yǎng),對那些不經(jīng)常動的閥門,一定要注意將閥桿與盤根壓蓋處加滿黃油,以達到防生銹的目的。對出現(xiàn)銹點的絲杠一定要用機油和除銹劑除銹,決不允許打磨閥門絲杠。
2.2 密封閥門的墊子破損
在輸氣站場中,由于閥門的壽命較長,有一些閥門是用四氟墊子進行密封,而且其年代較長,出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象時,一時找不到合適的墊子進行更換,就出現(xiàn)了密封墊子破損而導致閥門漏氣的情況,需要對其進行調(diào)換墊子,緊壓蓋的方法,均未維修好,后來,采用了從注密封脂處加密封膠,徹底解決了其漏氣現(xiàn)象,從維修至今,再未出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,效果不錯。
2.3 盤根漏氣
現(xiàn)場閥門大部分通過盤根進行密封,而站場中有的閥門由于未按計劃進行更換盤根,則導致了盤根老化、干涸,萎縮變小,出現(xiàn)了漏氣現(xiàn)象,這時,就需將盤根壓蓋卸開,加上機油后將盤根浸泡一段時間,再用鉤子將其撥出,更換上新的合適盤根,注意加上盤根,上緊壓蓋后要來回開關幾次,以免因盤根壓蓋壓的過緊,而使閥門開關不靈活。有時也會出現(xiàn)盤根未老化,但壓蓋處仍漏氣,此時,可適當增加盤根圈數(shù),壓緊壓蓋即可解決。
閥門盤根在未壓緊,未上平的情況下,也會出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,這種情況多數(shù)出現(xiàn)在操作者力氣較小,實際操作不熟練的情況,因此,在加盤根時,一定要加一圈,壓一圈,每圈相隔90度,且應用螺絲刀將其均勻平整后,再進行下一個操作,就可解決這個問題。
2.4 閥門閥體與閥蓋間的法蘭之間漏氣
閥門的法蘭密封主要是依靠連接螺栓的預緊力,通過墊片達到足夠的密封比壓,來阻止被密封壓力流體介質(zhì)的外泄。它泄漏的原因有很多方面,密封墊片的壓緊力不足,結(jié)合面的粗糙度不符合要求,墊片變形和機械振動等都會引起密封墊片與法蘭結(jié)合面密合不嚴而發(fā)生泄漏。另外螺栓變形或伸長,墊片老化,回彈力下降也會造成法蘭面密封不嚴而發(fā)生泄漏。
2.5 閥門缺密封脂
對站場所有需要加密封脂的閥門按照設備保養(yǎng)計劃定期添加密封脂,在加密封脂時。應將將密封脂壓蓋卸松三扣,觀察壓蓋上的觀察孔不漏氣時方可卸下壓蓋,取下密封閥芯,進入加密封脂作業(yè)。
2.6 閥門密封面損壞或磨損
當輸氣管道中含有雜質(zhì)時,輸送過程中閥門密封面難免會夾有污物,嚴重時還會損壞,這時就會發(fā)生閥門內(nèi)漏的事情,在完全關閉閥門后仍然有氣流或壓力顯示,此時,可采用氣流將雜物沖凈,或?qū)㈤y門拆卸開,專門對密封面進行清洗,如有條件,則可將密封面重新研磨,必要時可堆焊及加工,但研磨后的密封面必須平整,才能達到較好的密封效果。
結(jié)束語
在集輸生產(chǎn)工藝中,閥門擔負著重要的作用。操作員工在思想上引起足夠重視,平時精細化管理,采取正確的維護保養(yǎng)方法。才能延長其使用壽命,有利于生產(chǎn)安全運行。另外,在生產(chǎn)站場上配備應急堵漏工具和檢測閥門內(nèi)漏的儀器,也是確保全體崗位人員在最短時間內(nèi)堵漏成功的手段之一;同時加強巡檢,及時檢測故障,及時進行處理,確保站場安全生產(chǎn)。