鍋爐管道閥門的安裝技術(shù)
【上海制發(fā)閥門訊】
閥門的類型繁多,其結(jié)構(gòu)形式、制造材料、驅(qū)動方式及連接形式都不同。閥門在日常的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)活動和人民日常生活的各個方面都得到了廣泛的使用。閥門作為流體管路的控制元件,其主要作用是隔離設(shè)備和管道系統(tǒng),并調(diào)節(jié)流量、防止回流和調(diào)節(jié)壓力,其最基本的功能是改變管路中的介質(zhì)流動方向和流量,以保證管路系統(tǒng)的安全運行及順利接通或切斷管路介質(zhì)的流通。
閥門作為流體管路的控制元件,其主要作用是隔離設(shè)備和管道系統(tǒng),并調(diào)節(jié)流量、防止回流和調(diào)節(jié)壓力,其最基本的功能是改變管路中的介質(zhì)流動方向和流量,以保證管路系統(tǒng)的安全運行及順利接通或切斷管路介質(zhì)的流通。
一、閥門的主要技術(shù)性能
1、強度性能
閥門的強度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機械產(chǎn)品,因而必須具有足夠的強度和剛度,以保證長期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。
2、密封性能
閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,它是閥門最重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處:
(1)啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處;
(2)填料與閥桿和填料函的配和處;
(3)閥體與閥蓋的連接處。
其中第一種的泄漏叫做內(nèi)漏,也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán),它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說,內(nèi)漏是不允許的。后兩種的泄漏叫做外漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失,污染環(huán)境,嚴(yán)重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì),外漏更是不能允許的,因而閥門必須具有可靠的密封性能。
我們選擇閥門時,就要強調(diào)閥門的密封性。在使用過程中,閥門密封面不應(yīng)受到任何沖蝕,磨損也極其微小,也不怕磨損,優(yōu)越的密封性能可以實現(xiàn)內(nèi)外密封的零泄漏、節(jié)省能源、保護環(huán)境和提高工作效率。
3、流動介質(zhì)
介質(zhì)流過閥門后會產(chǎn)生壓力損失(既閥門前后的壓力差),也就是閥門對介質(zhì)的流動有一定的阻力,介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節(jié)約能源上考慮,要盡可能降低閥門對流動介質(zhì)的阻力。
4、啟閉力和啟閉力矩
啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關(guān)閉所必須施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門時,需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓,同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力,因而必須施加一定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩,閥門在啟閉過程中,所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的,其最大值是在關(guān)閉的最終瞬時或開啟的最初瞬時。閥門應(yīng)力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。
5、啟閉速度
啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關(guān)閉動作所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴(yán)格要求,但有些工況對啟閉速度有特殊要求,如有的要求迅速開啟或關(guān)閉,以防發(fā)生事故,有的要求緩慢關(guān)閉,以防產(chǎn)生水擊等,這在選用閥門類型時應(yīng)加以考慮。
6、動作靈敏度和可靠性
這是指閥門對于介質(zhì)參數(shù)變化,做出相應(yīng)反應(yīng)的敏感程度,對于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說,其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術(shù)性能指標(biāo)。
7、使用壽命
它表示閥門的耐用程度,是閥門的重要性能指標(biāo),并具有很大的經(jīng)濟意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數(shù)來表示,也可以用使用時間來表示。
二、方向和位置
許多閥門具有方向性,例如截止閥,節(jié)流閥,減壓閥、止回閥等,如果裝倒裝反,就會影響使用效果與壽命(如節(jié)流閥),或者根本不起作用(如減壓閥),甚至造成危險(如止回閥)。一般閥門,在閥體上有方向標(biāo)志;萬一沒有,應(yīng)根據(jù)閥門的工作原理,正確識別。截止閥的閥腔左右不對稱,流體要讓其由下而上通過閥口,這樣流體阻力。ㄓ尚螤钏鶝Q定),開啟省力,關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料,便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。閥門安裝的位置,必須方便于操作;即使安裝暫時困難些,也要為操作人員的長期工作著想。
三、施工作業(yè)
安裝施工必須小心,切忌撞擊脆性材料制作的閥門。安裝前,應(yīng)將閥門作一檢查,核對規(guī)格型號,鑒定有無損壞,尤其對于閥桿。還要轉(zhuǎn)動幾下,看是否歪斜,因為運輸過程中,最易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。閥門起吊時,繩子不要系在手輪或閥桿上,以免損壞這些部件,應(yīng)該系在法蘭上。對于閥門所連接的管路,一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物,不但容易擦傷閥門的密封面,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能堵死小閥門,使其失效。安裝螺口閥門時,應(yīng)將密封填料(線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶),包在管子螺紋上,不要弄到閥門里,以免閥內(nèi)存積,影響介質(zhì)流通。
四、保護設(shè)施
有些閥門還須有外部保護,這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時還要加伴熱蒸汽管線。什么樣的閥門應(yīng)該保溫或保冷,要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。原則地說,凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過多,會影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門,就需要保溫,甚至伴熱;凡閥門裸露,對生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜等不良現(xiàn)象時,就需要保冷。保溫材料有石棉,礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖,硅藻土、蛭石等;保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。長期不用的水、蒸汽閥門必須放掉積水。
五、填料更換
庫存閥門,有的填料已不好使,有的與使用介質(zhì)不符,這就需要更換填料。閥門制造廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質(zhì),填料函內(nèi)總是裝填普通盤根,但使用時,必須讓填料與介質(zhì)相適應(yīng)。在更換填料時,要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜,圈與圈接縫錯開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地,現(xiàn)時又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度,此深度一般可為填料室總深度的10-20%。
對于要求高的閥門,接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度。除上述填料之處,還可根據(jù)具體情況,采用橡膠O形環(huán)(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿,丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品,氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì))三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強腐蝕介質(zhì))尼龍碗狀圈(耐120攝氏度以下氨、堿)等成形填料。