減壓閥的工作原理及其設置要求
【上海制發(fā)閥門訊】
一、工作原理
先導式減壓閥
1、先導式減壓閥通過改變節(jié)流面積,讓管道系統(tǒng)中的流速及流體的動能發(fā)生改變,產(chǎn)生不同程度的壓力損失之后,達到管道內部減壓的目的,通過細致控制和調節(jié),讓閥門內部壓力的波動與彈簧力達到一種平衡,最終使得管道中的閥后壓力保持在一定的誤差范圍內恒定。
先導式減壓閥運用液壓工作原理來實現(xiàn)控制。先導式減壓閥作為一個局部壓力變化調整和節(jié)流的元件,通過調節(jié)進口壓力,將其降低至某一設定的出口壓力范圍內,然后憑借介質本身的能量,讓出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。
2、比例式減壓閥
比例式減壓閥是一種按照數(shù)值比例來控制閥后壓力的減壓閥,閥前壓力和閥后壓力比值有2:1,3:1等。其閥后壓力隨著閥前壓力的變化而隨之變化,閥后壓力不是保持恒定,只是與閥前壓力保持一定的比值。當閥前壓力增加時,閥后壓力按比例隨之增加,當閥前壓力降低時,閥后壓力按比例隨之降低,保持減壓閥進出口壓力比值不變。
二、設置要求
1、減壓閥應設置在報警閥組入口前,當連接兩個及以上報警閥組時,應設置備用減壓閥。
2、減壓閥的進口處應設置過濾器,過濾器的孔網(wǎng)直徑不宜小于4目/c㎡~5目/c㎡,過流面積不應小于管道截面積的4倍。
3、過濾器和減壓閥前后應設壓力表,壓力表的表盤直徑不應小于100mm,最大量程宜為設計壓力的2倍。
4、過濾器前和減壓閥后應設置控制閥門。
5、減壓閥后應設置壓力試驗排水閥。
6、減壓閥應設置流量檢測測試接口或流量計。
7、垂直安裝的減壓閥,水流方向宜向下。
8、比例式減壓閥宜垂直安裝,可調式減壓閥宜水平安裝。
9、減壓閥宜有保護或鎖定調節(jié)配件的裝置。
10、接減壓閥的管段不應有氣堵、氣阻。
注:
1)減壓閥的性能要求水流方向是不能變的。比例式減壓閥,如果水流方向改變了,則把減壓變成了升壓;可調式減壓閥,如果水流方向反了,則不能工作,減壓閥變成止回閥。因此,安裝時要嚴格按減壓閥指示的方向安裝。
2)要求在減壓閥進水側安裝過濾器,主要是防止管網(wǎng)中雜物流進減壓閥內,堵塞減壓閥先導閥通路,或者沉積于減壓閥內的活動件上,影響其動作,造成減壓閥失靈。減壓閥前后安裝控制閥,主要是便于維修和更換減壓閥,在維修、更換減壓閥時,減少系統(tǒng)排水時間和停水影響范圍。
3)比例式減壓閥的閥芯為柱體活塞式結構,工作時定位密封是靠閥芯外套的橡膠密封圈與閥體密封的。垂直安裝時,閥芯與閥體密封接觸面和受力較均勻,有利于確保其工作性能的可靠性和延長使用壽命。如水平安裝,其閥芯與閥體由于重力的原因,易造成下部接觸較緊,增加摩擦阻力,影響其減壓效果和使用壽命。當水平安裝時,單呼吸孔向下,雙呼吸孔呈水平,主要是防止外界雜物堵塞呼吸孔,影響其性能。
4)安裝壓力表,主要是為了調試時能檢查減壓閥的減壓效果,使用中可隨時檢查供水壓力、減壓閥減壓后的壓力是否符合設計要求,即減壓閥工作狀態(tài)是否正常。
三、減壓閥調試
1、減壓閥的閥前閥后動靜壓力應滿足設計要求。
2、減壓閥的出流量應滿足設計要求,當出流量為設計流量的150%時,閥后動壓不應小于額定設計工作壓力的65%。
3、減壓閥在小流量、設計流量和設計流量的150%時不應出現(xiàn)噪聲明顯增加。
4、測試減壓閥的閥后動靜壓差應符合設計要求。
四、減壓閥維護
1、每月應對減壓閥組進行一次放水試驗,并應檢測和記錄減壓閥前后的壓力,當不符合設計值時應采取滿足系統(tǒng)要求的調試和維修等措施。
2、每年應對減壓閥的流量和壓力進行一次試驗。